乳化沥青胶体磨的工作原理
(1)独特内齿型设计胶体磨,转盘与定盘相互咬合,沥青混合物通过胶体磨的转盘与定盘的高速运转实现研磨和剪切。
(2)磨盘按径向分布有多层刀齿,可形成环流和径向流实现多次剪切和研磨。
(3)转盘磨齿顶端平面与定盘磨齿底平面,及4个磨齿侧交汇面完成高速研磨。转盘与定盘8条磨齿侧棱完成高速剪切。
(4)乳化沥青胶体磨以3000转/分的速度高速旋转,研磨区内流体的方向和瞬间速度不断改变,导致流体在受高速剪切的同时被高速研磨。
(5)沥青混合物在从中心甩向磨盘边缘的过程中,按螺旋S型路径运动,加大了进行路径的长度,增加了剪切和研磨时间及次数,被多次的重复剪切和研磨。分子间剧烈摩擦、挤压、揉搓和撕裂,使分子链断裂,并使沥青混合物分子很好地重新分布并结合。从而使改性剂在稳定剂的化学作用下在沥青中形成稳定的网络结构。
乳化沥青胶体磨的性能优势
(1)专利设计,内齿结构,体积小,耗能低;电机功率仅55KW。
(2)进口部件,独特抗腐蚀抗磨耗材料,保证寿命20万吨以上。
(3)乳化沥青胶体磨的电机采用变频器控制,电流冲击小,转速可调。
(4)乳化沥青胶体磨间隙可在0.1~5mm范围内调整。
(5)可使浓度高达20%的SBS、SBR、EVA、PE及废橡胶粉等各种聚合物沥青一次过磨成功。
(6)一次性剪切研磨后聚合物小粒径可达0.1um,剪切研磨能力是普通胶体磨的4-10倍,大大缩短沥青在高温状态下的停留时间,防止沥青高温老化。
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