乳化沥青脱水的方法

乳化沥青是沥青分散在水中形成的乳状液，其中的水只是沥青中暂时存在的介质，待乳化沥青喷洒或者拌和施工后破乳，乳化沥青中的水分是要蒸发掉的。乳化沥青中水和沥青的比例，不仅影响乳化沥青的生产与运输成本，而且对乳化沥青的储存稳定性、黏度等指标等都有显著的影响，因此需要对乳化沥青中的沥青含量进行检测。

为了检测乳化沥青中的沥青含量，需要将乳化沥青进行脱水。但是如何将乳化沥青进行脱水，不同的国家和组织有不同的方法，汇总起来主要包括蒸馏法、烘箱蒸发法、直接加热蒸发法和自然干燥法四类。

1. 蒸馏法

蒸馏法中比较有代表性的是美国ASTM的蒸馏法、ASTM的低温减压蒸馏法以及美国很多州采用的不同蒸馏温度和蒸馏时间的蒸馏法。

（1）ASTM蒸馏法。美国ASTM D244—00 规定有三种乳化沥青残留物提取方法：蒸馏法（ Residue and oil distillate by distillation ）、蒸发法（ Residue by evaporation ）和低温（135℃）减压蒸馏法。ASTM的蒸馏法是将200g改性乳化沥青倒入特制的铝合金容器中，在260℃的温度下蒸馏15min，从而实现乳化沥青中水与沥青的分离。该方法得到的残留物还可以接着用来进行残留沥青性质试验。

（2）ASTM的低温减压蒸馏法。考虑到有的乳化沥青，特别是改性乳化沥青在高温情况下蒸馏，获得的残留沥青的性质会受到很大的影响，无法真正反映乳化沥青使用过程中的真实状态，因此在2000年版的ASTM D244中增补了低温增压蒸馏法。该方法是使用蒸馏法的仪器，在135℃的温度下蒸馏60min。

（3）美国很多州采用的不同蒸馏温度和蒸馏时间的蒸馏法。美国很多州都采用蒸馏法获取乳化沥青残留物，但是具体方法不尽同然：伊利诺伊州、宾夕法尼亚州采用177℃温度下蒸馏15min的方法，堪萨斯州采用177℃温度下蒸馏20min的方法，俄克拉何马州采用204℃温度下蒸馏15min的方法，等等。

2.  烘箱蒸发法

其比较有代表性的是ASTM的蒸发法和美国加利福尼亚州的方法。

ASTM的蒸发法是取四个容量为1000mL的烧杯，分别倒入搅拌均匀的乳液50g ± 0.1g，然后放入温度已升至163℃ ± 2.8℃的烘箱中加热2h,取出并彻底搅拌，再放入烘箱中加热1h后取出，进行残留物的指标测定。

美国加利福尼亚州的方法是取乳化沥青40g ± 0.1g,在118℃条件下保温30min，然后升温到138℃，在138℃条件下保温1.5h，搅拌，再在138℃条件下保温1h。将获得的残留物制成相关的试件测指标。

3. 直接加热蒸发法

日本和我国均采用这样的方法。我国的乳化沥青蒸发残留物试验就是将300g乳液在电

炉上加热搅拌20～30min，确认水分已完全蒸发，再在163℃ ± 3℃条件下保持1min，灌模后进行残留物的指标测定。该试验方法是参照日本标准制订的。

此外，为了得到乳化沥青中沥青与水的比例，不仅可以通过检测乳化沥青中沥青的含量得到，还可以通过检测乳化沥青中水的含量得到。ASTM D244—00中也有乳化沥青中水分含量的试验方法。

采用不同的残留沥青获取方法得到的残留物含量和性质是各不相同的。

试验研究发现，在烘箱中保温一段时间烘干的方法，经常出现水分蒸发不完全的情况；ASTM的蒸馏法试验结果稳定，但是由于试验仪器相对复杂，目前在我国推广有一定的难度。我国的直接加热到163℃获取残留物的方法，尽管会受到人为因素的影响，但方法简便，试验结果可信，是基本可行的。