施工困难及解决办法

为了保证微表处的顺利摊铺，微表处混合料必须有充足的可拌和时间，确保混合料在摊铺到路面之前有良好的稀浆状态。当施工过程中出现微表处混合料摊铺时间不足，施工困难时，一般可以采用以下方法解决。

1.掺加缓破剂，如从摊铺机的添加剂罐中掺加Al2（SO4）3 、乳化剂水溶液等。但是必须注意的是，添加的缓破剂种类和剂量必须根据室内试验结论确定，而不能照搬其他工程的所谓“经验”。对于不同的混合料体系，各种添加剂的作用是不同的，对于某个混合料起缓破作用的添加剂，对于另一种混合料可能不起作用或者起反作用。

2.改变填料品种或者剂量。根据室内试验结果，适当调节添加剂的剂量，达到延缓破乳的目的。另外，一般情况下，消石灰的缓破作用要强于水泥。

3.喷洒预湿水。当路面温度过高时，往往会造成混合料的摊铺困难，这是可以将摊铺机上的预湿水开关打开，使微表处摊铺到路面前的短时间内将路表温度降低。

4.避开每天的高温时间，选择在早上和下午气温相对较低的环境下施工。

5.通过增快摊铺速度或者减少混合料输出量的办法减少混合料在摊铺槽中的体积比率，避免摊铺槽中搅拌器无法搅拌到的混合料很快破乳并影响整个摊铺槽中混合料的稳定。我国的施工单位经常采用这种办法，有时候摊铺槽中的稀浆混合料只占到摊铺槽体积的1/5左右，摊铺槽中的前排布料器空转，后排布料器刚刚能够搅到材料。但是这种办法也存在一个弊端，就是摊铺出的微表处厚度一般不能保证。

6.在生产下一批改性乳化沥青时适当调整乳化沥青配方，如增大乳化剂剂量、降低皂液pH值等。

当施工过程出现施工时间不足时，不允许采用以下的方法：

   （1）将慢裂慢凝乳化沥青与微表处乳化沥青在施工现场直接混合后使用。采用这种办法，慢裂慢凝的乳化沥青掺加量少了，根本起不到缓破作用，稍微加多一点，就会造成混合料成型速度显著变缓，迟迟形成不了强度。这是由于两种乳化沥青微粒表面的乳化剂分子是不同的，两种乳化沥青混合后也仍然是“两张皮”。乳化沥青与集料拌和时，微表处乳化沥青首先与集料作用后破乳，而慢裂慢凝乳化沥青则仍然处于乳液状态，造成混合料强度增长缓慢。如果混合料体系中用水量偏大，在温度、日照作用下，这些未破乳的乳化沥青会在毛细管作用下聚集到微表处表面，待水分蒸发后形成一层油膜，导致“假泛油”。

   （2）采用与微表处乳化沥青乳化剂不是一类的乳化剂作为外加剂（常采用的是慢裂慢凝的乳化剂）。这样的乳化剂分子吸附到集料表面，显著降低集料与微表处乳化沥青的作用速度，造成成型缓慢。

   （3）采用未经试验验证的外加剂。任何一种外加剂，其能够起到的破乳调节作用随混合料体系的不同而不同，对于某个混合料体系是缓破剂，而对于另一种混合料体系则可能是促破剂；而且外加剂在调节破乳速度的同时，也会显著影响集料与沥青的裹附。因此，未经试验验证的外加剂在施工过程中不应使用。